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中国調達のサプライチェーン:7つのリスクと対策

口腔ケアブランドが共通の製品仕様を通じて、主力サプライヤーと準備の整った代替サプライヤーを連携させる概念図。

中国調達のサプライチェーン:7つのリスクと対策

中国調達のサプライチェーン:7つのリスクと対策

中国でOEM調達を行うブランドは、さまざまなサプライチェーンリスクに直面します。本ガイドでは、無断での部品変更から為替変動まで、主な7つのリスクを取り上げ、経験豊富な輸入企業が日々実践している具体的な対策を紹介します。

7つの主なリスク 具体的な対策 季節ごとの調達計画 メーカーの視点

押さえておきたいポイント

  • 中国調達で注意すべき7つのリスクは、無断での部品変更、知的財産の侵害、生産能力の不足、物流の混乱、為替・支払いのリスク、法規制への対応漏れ、単一サプライヤーへの依存です。
  • サンプル承認後の無断での部品変更は、不良、返品、製品のばらつきにつながります。仕様の明確化、変更管理、検査により、出荷前に問題を発見できる体制を整えましょう。
  • 主要SKUの安全在庫は、需要、補充リードタイム、変動幅、資金繰りを踏まえて設定します。60~90日分の在庫は検討用のシナリオであり、すべての案件に必要な最低水準ではありません。
  • 中国の春節は、公式の休日期間の前後にも生産へ影響します。各サプライヤーの休業日、受注締切、操業再開日を確認し、必要な到着日から逆算して計画しましょう。
  • 重要な製品や部品について、代替調達先の適格性を評価します。仕様、金型の利用権限、試験、実現可能な生産計画まで確認しておくことが大切です。
  • 長期的なOEMパートナーシップは、意思疎通、トレーサビリティ、問題解決の改善に役立ちます。関係が深まっても、仕様の管理、検証、緊急時の備えを続けましょう。

中国調達のリスクは、承認済み仕様、サプライヤーの確認、在庫計画、振込先情報の検証、責任分担の明確化といった具体的な管理策に落とし込むことで対応しやすくなります。本ガイドでは、よくある7つのリスクを評価し、製品、発注量、販売チャネルに合う対策を選ぶ方法を紹介します。

中国調達のサプライチェーンリスクの比較例。評価は計画用の例であり、実測した発生確率ではありません。
#リスク発生可能性事業への影響対策実施の負担
1無断での部品変更高大中
2知的財産の侵害中大中
3生産能力と納期のリスク高中小
4物流の混乱中中小
5為替・支払いのリスク低~中中小
6法規制への対応漏れ中大中
7単一サプライヤーへの依存低大大

リスク1:サンプル承認後の無断での部品変更

1
サンプル承認後の無断での部品変更
高リスク
想定されるリスク: モーター、電池、樹脂のグレードなど、承認済みサンプルや仕様と異なる部品が量産品に使われることがあります。変更を見逃すと、性能、法規制への適合、顧客の使用体験に影響するおそれがあります。

具体的な対策

  • 承認済みサンプルと仕様: OEM契約で合意した基準サンプルを明確にし、署名済み、または追跡可能なサンプルを保管します。測定可能な要件、検査方法、変更承認の手順も定めましょう。サンプルだけでは、すべての性能要件や法規制上の要件を記録できません。
  • 出荷前検査: 適切なサンプリング、機能確認、合否基準を含む量産ロットの検査計画を合意します。 SGS, ビューローベリタス や インターテック などに、必要な業務範囲の見積もりを依頼できます。ただし、出荷前検査は製品の適格性評価に代わるものではありません。
  • 部品サプライヤーの指定: 承認したモーター、電池、PCBのサプライヤーをOEM契約に明記します。代替品の使用には、書面での承認と改めての品質確認が必要です。
  • 現地での品質管理支援: 発注頻度とリスクに応じて、必要な能力を持つ現地担当者に生産状況の確認と問題報告を依頼します。月額料金を前提にせず、実際の業務範囲、移動、作業時間に基づいて見積もりを取りましょう。
承認済みサンプルと部品仕様を基に、検査担当者が量産品の電動歯ブラシを確認するコンセプト図。
量産品を承認済みサンプルと合意した部品仕様に照らして確認します。コンセプト図。

リスク2:知的財産の侵害——OEM取引で事業への影響が大きいリスク

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知的財産の侵害
事業への影響:大
想定されるリスク: メーカーが貴社の設計、配合、技術を使い、競合ブランド向けに同一または類似の製品を製造したり、自社で競合製品を販売したりするおそれがあります。模倣は完成品だけでなく、部品の段階でも起こります。

具体的な対策

  • 情報共有の前にNNN契約を: 独自の設計情報を開示する前に、適切な秘密保持、利用範囲の制限、迂回取引の防止に関する条件を合意します。中国での製造契約に盛り込む事項は、NNN契約ガイドをご覧ください。
  • 価値のある設計を開示する前に、中国での商標出願を計画し、特許による保護の可能性を検討します。登録範囲、出願資格、期間、費用は求める権利によって異なるため、適切な資格を持つ専門家や代理事務所へ見積もりを依頼しましょう。
  • 共有する情報の管理: 各サプライヤーには担当業務に必要な情報を提供します。同時に、統合、安全確認、品質検査を担うチームが必要な仕様を把握できるようにします。
  • 金型の所有権と利用権限: 専用金型の所有者、利用できる当事者、識別・保守の方法、取引終了時の扱いを契約に明記します。

リスク3:生産能力と納期——繁忙期に注意すべき調達リスク

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生産能力の不足と納期の変動
発生可能性:高
想定されるリスク: 需要の集中、部品不足、受注量が生産能力を上回ることなどで、注文の納期が遅れる場合があります。これまで納期を守ってきたサプライヤーでも、遅延が新製品の発売や補充計画に影響するおそれがあります。

具体的な対策

  • 生産計画: 生産能力、部品の確保状況、工程ごとの目標、必要な出荷日を書面で確認します。遅延時の対応を取り決める場合は、適用条件、算定方法、契約上の条件を明確にしましょう。毎週一定割合を適用する方法が、共通の基準として決まっているわけではありません。
  • 安全在庫: 実際の需要とリードタイムの変動に基づき、売れ筋SKUの在庫日数を試算します。60~90日分を備える案について、保管コスト、必要資金、陳腐化のリスクも比較しましょう。
  • 休暇を見込んだ計画: 部品サプライヤーの予定や貨物の締切も含め、中国の春節に伴う工場の実際の休業日と再開日を確認します。春に納品する案件では10~11月の発注が適する場合もありますが、適切な時期は案件全体のリードタイムによって変わります。
  • 代替調達先の適格性評価: 第二の工場が同じ仕様、法規制上の要件、品質基準を満たせるか確認し、生産の移管や開始に必要な現実的な期間を設定します。

季節ごとの計画例:日程は各サプライヤーに確認してください

3月
生産能力を確認
4月
リードタイムを見直す
5月
休業日程を確認
6月
繁忙期の生産能力を計画
7月
需要のピークを把握
8月
工程ごとの目標を確認
9月
中国の国慶節前の締切を確認
10月
春の必要数量を計画
11月
春向けの発注日を確認
12月
年末の生産能力を確認
1月
春節前の締切を確認
2月
操業再開の進捗を確認

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リスク4:物流・輸送の混乱に備える

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物流・輸送の混乱
中程度のリスク
想定されるリスク: 港の混雑、運賃の変動、輸送枠の不足、税関からの照会などにより、納品が遅れたり費用が増えたりする場合があります。輸送計画は、ルート、製品の分類、必要書類、運送会社の要件に沿って立てましょう。

具体的な対策

  • 選んだルートと出荷日に間に合うよう、余裕を持って輸送を手配します。繁忙期は特に注意が必要です。現在の運賃、追加料金、予約の有効期間、空き状況をフォワーダーに確認しましょう。予約済みでも、輸送の混乱を完全に防げるわけではありません。
  • 代替港の検討: ルート、運送会社、貨物、必要書類によっては、塩田港、南沙港、香港が選択肢になります。港を変更する前に、内陸輸送と通関の手配も確認しましょう。
  • 貨物保険: 貨物、ルート、保険金額に合った補償を手配し、免責事項、免責金額、保険金請求の要件を保険会社に確認します。リチウム電池については、適用される航空・海上輸送の危険物規則とUN 38.3試験概要の要件を別途確認してください。保険は輸送規則への適合に代わるものではありません。
  • フォワーダーとの連携: 製品と輸送ルートに詳しいフォワーダーに、書類確認、予約状況の把握、代替案の検討を依頼します。通関の可否や輸送枠の確保は、当局や運送会社の判断・状況に左右されます。
  • 緊急補充の選択肢: 少量の緊急出荷では、実際の見積もりと電池の輸送可否を踏まえ、航空便やその他の方法を比較します。運賃を一定の倍率と決めつけず、追加費用を計算に入れて判断しましょう。

リスク5:為替・支払いに伴う財務リスクを管理する

5
為替・支払いのリスク
事業への影響:中
想定されるリスク: 仕入れの決済通貨が売上や資金調達の通貨と異なる場合、為替変動がコストに影響します。また、ビジネスメール詐欺では、虚偽の口座変更依頼によって代金を詐欺口座に振り込ませる手口もあります。 FBI IC3 の報告は企業や個人を広く対象としており、集計額は輸入企業の年間損失額を示すものではありません。

具体的な対策

  • 契約上の通貨: 価格を表示する通貨、見積もりの有効期間、価格改定のルールを合意します。米ドル建ての価格は、一方の直接的な為替リスクを減らせる場合がありますが、サプライチェーン全体の為替リスクをなくすものではありません。
  • 振込先情報の検証: 既存のサプライヤー担当者と、別途確認した電話番号を通じて、受取人と銀行口座情報を確認します。情報が変更された場合は特に慎重に確認し、メールだけを根拠に新しい口座への支払いを承認しないでください。
  • 支払い条件: 前払金30%、残金70%を合意した船積書類と引き換えに支払う方法は、交渉可能な取り決めの一例です。必要書類、検査条件、出荷・引き渡しの手順、支払日を契約に明記します。新規サプライヤーとの取引では、利用可能なプラットフォームの取引保護サービスや信用状について、実際の条件と手数料を比較しましょう。
  • 為替への備え: 外貨のリスクが大きい場合は、銀行や財務の専門家に適切な方法を相談します。為替予約では、合意した金額と期日の為替レートを固定できますが、契約上の義務も生じます。利用条件、費用、契約内容は案件によって異なります。
オーラルケア製品の代金を支払う前に、購入担当者が電話でサプライヤーの銀行口座情報を確認するコンセプト図。
振り込む前に、既存のサプライヤー担当者を通じて支払い情報を確認します。コンセプト図。

リスク6:法規制への対応漏れ——通関への影響が大きいリスク

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法規制への対応漏れ
事業への影響:大
想定されるリスク: 製品や書類が仕向地の要件を満たさない場合、税関からの照会、販売制限、マーケットプレイスでの出品停止などにつながるおそれがあります。出荷前に、製品分類、表示、電気・無線に関する要件、電池の輸送書類を確認しましょう。

具体的な対策

  • 適用される規制の確認: 実際の製品、販売市場、事業者としての役割に応じて必要な要件を整理します。FDAの施設登録や製品リスティング、CE適合、PSE・RCMに関する義務はそれぞれ異なる手続きであり、互いに代用できる認証ではありません。詳細は次の資料で確認できます: OEM認証ガイド.
  • 必要な適合資料の検証: 型式ごとの試験報告書、宣言書、その他の必要な記録を確認します。口腔衛生用の電気機器にはIEC 60335-1とIEC 60335-2-52が関係する場合があり、電池の輸送には該当するUN 38.3の資料が必要です。製品と材料に適用されるRoHS・REACHの義務も確認しましょう。 ISO 13485 認証は定められた範囲の品質マネジメントシステムを対象とするもので、すべての製品が自動的に承認されるわけではありません。
  • 仕向地に合わせた表示の確認: 印刷前に、必要な知識を持つ担当者が製品の要件に照らし、パッケージの版下データと取扱説明書を確認します。フォワーダーは輸送書類を支援できますが、製品規制全般の審査まで行うとは限りません。
  • 関連する要件の変更を把握: 適用されるFDA、EU、マーケットプレイスの要件など、製品カテゴリーと販売市場に関係する更新情報を確認します。EUの医療機器規則が適用されるのは、製品がその対象範囲に入る場合です。

リスク7:単一サプライヤーへの依存と供給継続の計画

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単一サプライヤーへの依存
発生時の事業への影響:大
想定されるリスク: 重要な製品や部品を1社だけに依存すると、工場の停止、資金面の問題、金型が使えなくなることなどで供給が止まるおそれがあります。自社のサプライヤー網に即して、復旧までの期間と事業への影響を評価しましょう。

具体的な対策

  • 代替調達先の適格性評価: 可能な範囲で、重要なSKUや部品の第二の調達先を準備します。仕様、サンプル承認、適合資料、金型の利用可否、生産開始に必要な時間と費用を確認しましょう。
  • 単一調達品の在庫: 需要、復旧にかかる時間、補充リスクに応じて在庫日数を設定します。90日分以上を備える案も検討できますが、供給の安定性と資金、保管、陳腐化のリスクを併せて評価しましょう。
  • 実行可能な範囲で調達先を分散: 数量の拡大に合わせて、適した新規SKUについて第二のメーカーの能力を評価します。取引先を増やすことだけを目的に発注を移さず、仕様の互換性とサプライヤー管理を維持しましょう。
  • 金型記録と供給継続: 使用許可を得た金型仕様、図面、保守記録の写しを保管します。所有権、利用権限、移管の取り決めを確認しましょう。代替金型を用意する場合も、製作、適格性の確認、検証が必要です。
長期的なパートナーの強み: 安定したOEM取引では、双方が製品と期待する水準を理解しているため、計画、意思疎通、是正処置を改善しやすくなります。検査、変更管理、緊急時の計画は継続しましょう。長年の取引だけでリスクがなくなるわけではありません。
電動歯ブラシの仕様と金型情報を使い、ブランドが代替サプライヤーの準備を進めるコンセプト図。
適格性評価に必要な製品仕様と金型情報をそろえ、代替調達先を準備します。コンセプト図。

よくある質問

中国調達で特に注意すべきリスクは何ですか?
主なリスクは、(1)無断での部品変更、(2)知的財産の侵害、(3)生産能力の不足と生産遅延、(4)物流の混乱、(5)為替・支払いのリスク、(6)法規制への対応漏れ、(7)単一サプライヤーへの依存です。それぞれに具体的な対策があります。
中国メーカーによる無断での部品変更を防ぐには?
承認済みサンプルと測定可能な仕様を定め、重要部品の変更を管理し、量産ロットの検査と機能試験の要件を合意します。発注量とリスクに応じて、必要な能力を持つ現地担当者による品質管理支援も検討しましょう。
中国からの供給が止まるリスクを減らすには?
需要と補充期間の変動に基づいて在庫日数を設定し、可能な範囲で代替調達先の適格性を評価します。代替ルートを検討し、出荷前に輸送枠と必要書類を確認しましょう。需要、リードタイム、サプライヤーの状況が変わったら、計画を見直します。
中国調達の支払いリスクを抑えるには、どのような条件が適していますか?
サプライヤーとの関係と注文のリスクに合った支払い条件を設定します。前払金と残金の支払い時点、必要書類、検査条件を明確にしましょう。新規サプライヤーの場合は、利用可能なプラットフォームの取引保護サービスや信用状の条件と費用を比較します。支払い前と振込先の変更時には、受取人情報を独立した方法で確認してください。
中国の春節はサプライチェーンの日程にどう影響しますか?
春節は、公式の休日期間の前後にも生産へ影響します。工場と重要部品のサプライヤーに休業日、受注締切、操業再開日を確認し、貨物輸送の空き状況も把握しましょう。生産、検査、輸送、通関に必要な期間を見込み、必要な到着日から逆算して計画します。
中国でOEM発注をするのに適した時期はいつですか?
適した時期は、製品、部品、工場の生産能力、必要な到着日によって異なります。繁忙期の需要と休業予定を確認し、必要に応じて生産枠を確保して、工程ごとの目標を合意しましょう。特定の月がすべての案件で安全だと考えないことが大切です。

実績あるパートナーと、中国調達のサプライチェーンリスクを減らす

Relish Technologyは15年間で300以上のブランドを支援し、重大なサプライチェーントラブルはゼロ。ISO 13485認証を取得し、出荷前検査を提供するとともに、NNN契約を標準の取り決めとしています。まずはサンプル注文から、貴社の案件に必要な確認項目をご相談ください。

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参考資料・出典

  1. McKinsey Global Institute(2020年)。 グローバル・バリューチェーンのリスク、レジリエンス、再均衡。 出典: https://www.mckinsey.com/capabilities/operations/our-insights/risk-resilience-and-rebalancing-in-global-value-chains
  2. 米国商務省国際貿易局。輸送方法:フォワーダー、保険、輸送上の責任。出典: https://www.trade.gov/shipping-options
  3. FBIインターネット犯罪苦情センター。(2024年)。ビジネスメール詐欺:550億ドル規模の詐欺。2013年10月から2023年12月までに報告された国内外の潜在的な損失額の累計であり、輸入企業の年間損失額ではありません。出典: https://www.ic3.gov/PSA/2024/PSA240911
  4. 米国商務省国際貿易局。為替リスク:契約通貨と為替予約。出典: https://www.trade.gov/foreign-exchange-risk
  5. 国際航空運送協会(IATA)。危険物:電池の輸送ガイダンス。出典: https://www.iata.org/en/programs/cargo/dangerous-goods

この記事は、Relishのエンジニアリングチームとラボチームがレビュー、検証、執筆しました。


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